Die Servo-Abkantpresse H-Line mit elektro-hydraulischem Hybrid-Antrieb vereint die Vorteile der Hydraulik mit der Präzision und Energieeffizienz moderner Servotechnologie. Im Unterschied zu herkömmlichen Abkantpressen arbeitet die Servo-Abkantpresse bedarfsgerecht: Der Servoantrieb steuert die Hydraulikpumpe gezielt, sodass nur dann Öldruck aufgebaut wird, wenn er tatsächlich benötigt wird. Dies reduziert den Energieverbrauch erheblich und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.

Der Biegeprozess erfolgt hochpräzise: Die Oberwange bewegt sich exakt gesteuert auf das Blech zu, das zwischen Stempel und Matrize geformt wird. Eine moderne CNC-Steuerung überwacht den gesamten Prozess in Echtzeit. Sensoren messen kontinuierlich die Biegekräfte und führen bei Bedarf automatische Korrekturen durch, sodass eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit erreicht wird – besonders vorteilhaft bei komplexen und anspruchsvollen Blechbearbeitungsaufgaben.

Ein weiterer Vorteil der Servo-Abkantpresse H-Line ist ihre Flexibilität: Sie passt sich unterschiedlichen Materialien und Biegegeschwindigkeiten optimal an. Der optimierte Hydraulikeinsatz reduziert den Ölverbrauch, minimiert den Wartungsaufwand und ermöglicht dank Industrie 4.0-Kompatibilität die nahtlose Integration in digitale Fertigungsprozesse.

Mit hoher Präzision, geringem Energieverbrauch und modernster Steuerungstechnologie ist die Servo-Abkantpresse die ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz und Qualität in der Blechbearbeitung verbinden möchten.

1. (S)PVM-Hybrid – Energieeffizientes Hydrauliksystem

Das (S)PVM-Hybrid-System kombiniert eine interne Zahnradpumpe, einen Servomotor und modernste Ventiltechnologie für höchste Präzision. Die Ölversorgung erfolgt über proportionale Wegeventile, deren Durchflussmenge und Geschwindigkeit variabel angepasst werden können.

Vorteile:
✔ Energieeinsparung bis zu 60 % → Reduzierung der CO₂-Emissionen
✔ Reduzierte Geräuschentwicklung um bis zu 12 dBA
✔ Weniger Hydraulikölbedarf dank optimiertem Tankvolumen
✔ Flexible Systemerweiterung (Werkzeugspannung, Bombierung)
✔ Modularer Aufbau für schnelle Montage und weniger Rohrleitungen

2. (S)PLM-Hybrid – Geschlossener Regelkreis für maximale Effizienz

Das (S)PLM-Hybrid-System nutzt eine servoangetriebene Pumpe zur präzisen Steuerung des Ölflusses. Der geschlossene Regelkreis ermöglicht eine optimale Anpassung der Druckwerte an die jeweiligen Anforderungen.

Vorteile:
✔ Geschlossene Druckregelung für optimale Ölversorgung
✔ Geringere Lärmemissionen durch Servo-Motorsteuerung
✔ Modulares System mit denselben Schnittstellen für Servo- und Asynchronmotoren
✔ Für hohe Presskräfte geeignet – individuelle Anpassung je Zylinder

3. Vergleich & Energieeffizienz

Eine servohydraulische Steuerung wie das (S)PLM-Hybrid reduziert den Energieverbrauch deutlich:

• Bis zu 81 % Energieeinsparung im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Systemen
• Kein zusätzlicher Ölkühler erforderlich
• Niedrigere Betriebskosten durch geringeren Strom- und Ölverbrauch

Fazit:

Die (S)PVM- und (S)PLM-Hybrid-Systeme kombinieren die Vorteile klassischer Hydraulik mit moderner Servotechnologie. Sie bieten höchste Effizienz, geringeren Energieverbrauch und reduzierte Lärmemissionen, was sie zu einer optimalen Lösung für leistungsstarke und nachhaltige CNC-Abkantpressen macht.