Winkelverstellung beim Kanten – Präzision und Flexibilität in der Blechbearbeitung

Winkelverstellung beim Kanten – Präzision und Flexibilität in der Blechbearbeitung

Hezinger Abkantpresse mit automatischer Winkelverstellung im Einsatz. Die computergestützte Technologie ermöglicht präzise Biegewinkel, schnelle Anpassung bei unterschiedlichen Werkstücken und hohe Wiederholgenauigkeit. Ideal für effiziente und flexible Blechbearbeitung bei kleinen und großen Losgrößen.

Definition
Die Winkelverstellung beim Kanten ist ein zentraler Faktor für die Qualität und Präzision gebogener Werkstücke. Unterschiedliche Werkstücke und Biegeprofile erfordern individuelle Biegewinkel, die vor jedem Durchgang korrekt eingestellt werden müssen.

Traditionelle Methode
Früher musste der Bediener den Winkel manuell anpassen, was zeitaufwendig war und die Produktionsgeschwindigkeit reduzierte. Zudem konnte es bei manueller Einstellung zu Ungenauigkeiten oder fehlerhaften Biegewinkeln kommen.

Moderne Lösung: Automatische Winkelverstellung
Moderne Abkantpressen bieten eine computergestützte Winkelverstellung, die die Einstellung automatisch übernimmt:

• Schnelle Anpassung des Biegewinkels ohne manuellen Eingriff
• Präzise Wiederholgenauigkeit bei Serienfertigung
• Reduzierung von Fehlerquellen und Ausschuss
• Effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Werkstoffe und Biegeprofile

Vorteile der automatischen Winkelverstellung

• Zeitersparnis durch schnellen Winkelwechsel
• Höhere Produktivität bei kleinen und großen Losgrößen
• Gesteigerte Biegepräzision und Oberflächenqualität
• Vereinfachte Bedienung für wechselnde Werkstücke

Fazit
Die automatische Winkelverstellung beim Kanten maximiert die Flexibilität und Effizienz Ihrer Abkantpresse. Sie sorgt für präzise Biegeprozesse, reduziert Rüstzeiten und Fehlerquellen und unterstützt eine gleichbleibend hohe Produktqualität in der Blechbearbeitung.