Schneckenflügel-Biegemaschine
Das Bild zeigt eine Schneckenflügel-Biegemaschine, die flache Blechzuschnitte in spiral- oder schneckenförmige Flügel für Förderschnecken formt. Die Maschine arbeitet präzise, wiederholgenau und ermöglicht die Einstellung von Steigung, Drehrichtung und Toleranz. Schneckenflügel, die auf zentrale Wellen montiert werden, dienen in der Landtechnik, Recycling-, Lebensmittel- und Baustoffindustrie als zentrale Förderelemente. Hezinger Maschinen GmbH bietet hydraulische, mechanische und automatisierte Schneckenflügel-Biegemaschinen für Einzelteile und Serienproduktion – für effiziente, hochwertige und flexible Fertigung.
Eine Schneckenflügel-Biegemaschine – auch Schneckenflügel-Presse genannt – ist eine Spezialmaschine zur präzisen Herstellung von Schneckenflügeln für Förderschnecken. Diese Flügel sind spiral- oder schneckenförmige Blechteile, die als zentrales Förderelement in Schneckenförderern, Dosierschnecken oder Mischanlagen dienen. Die Maschine formt einzelne Blechzuschnitte in die gewünschte Schneckenform – schnell, präzise und wiederholgenau.
Was sind Schneckenflügel?
Schneckenflügel (engl. flighting oder auger blades) sind gewundene Blechteile, die auf eine zentrale Welle geschweißt werden und dadurch Schüttgut, Pulver, Granulat oder andere Medien fördern oder dosieren. Je nach Anwendung variieren:
- Steigung (enge oder weite Windung)
- Flügelhöhe und Materialstärke
- Richtung (rechts- oder linksgängig)
- Außen- und Innendurchmesser
Die Herstellung dieser komplexen Geometrien erfordert eine präzise Umformtechnik – hier kommen Spezialpressen oder Biegemaschinen für Schneckenflügel zum Einsatz.
Funktionsweise einer Schneckenflügel-Biegemaschine
Der Prozess gliedert sich meist in folgende Schritte:
- Zuschneiden: Rohlinge in Ring- oder Segmentform werden aus Blech geschnitten (per Laser, Plasma oder Stanze).
- Positionieren: Der Rohling wird mittig auf dem Dorn der Biegemaschine platziert.
- Umformen: Über einen mechanischen oder hydraulischen Biegestempel wird der Rohling in Spiralform gebracht.
- Korrektur & Feinjustierung: Der geformte Flügel kann bei Bedarf manuell oder automatisiert nachjustiert werden.
Moderne Maschinen erlauben die programmierbare Steuerung von Steigung, Drehrichtung und Toleranz. Serienanlagen können sogar mehrere Flügel pro Minute herstellen.
Typen von Schneckenflügel-Maschinen
- Hydraulische Pressen: Für hohe Formkräfte und flexible Geometrien – oft mit Werkzeugwechsel.
- Mechanische Biegemaschinen: Für kleinere Serien oder Standardformen – besonders wirtschaftlich.
- Automatisierte Schneckenflügel-Zellen: Integriert mit Roboterhandling, Entnahme und Beschickung.
- Modulare Lösungen: Für verschiedene Durchmesser, Steigungen und Blechstärken konfigurierbar.
Vorteile der Schneckenflügel-Biegemaschine
- Hohe Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktion
- Schnelle Rüstzeiten bei Geometrieänderung
- Individuelle Anpassung an Durchmesser, Steigung und Flügelzahl
- Zeitersparnis gegenüber manueller Fertigung oder mehrstufiger Umformung
- Reduzierung von Schweiß- und Nacharbeitsaufwand
Typische Einsatzbereiche
Schneckenflügel werden in vielen Branchen benötigt, z. B.:
- Landtechnik (z. B. Futterdosierer, Gülleförderschnecken)
- Recycling- und Umwelttechnik
- Lebensmittel- und Futtermittelindustrie
- Baustoff- und Zementverarbeitung
- Chemie- und Pharmatechnik
- Bergbau und Rohstoffförderung
Fazit
Die Schneckenflügel-Biegemaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Herstellung von Schneckenförderern. Sie ermöglicht die schnelle, präzise und wirtschaftliche Produktion von Schneckenflügeln in unterschiedlichsten Geometrien. Ob Einzelteil, Serienfertigung oder vollautomatisierte Linie – moderne Schneckenflügel-Pressen bieten maximale Flexibilität und hohe Fertigungssicherheit.
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