Rundbiegetechnik im Vergleich: Walzenzahl, Zustellung und Bauart verstehen
Das Bild zeigt den Vergleich von 3- und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen in der Blechbearbeitung. 3-Walzen-Maschinen verfügen über zwei Seitenwalzen und eine Oberwalze, ideal für einfache Zylinderformen, während 4-Walzen-Maschinen mit zusätzlicher Unterwalze und bogenförmiger Zustellung exakte Vorbiege- und Serienfertigungen ermöglichen. Die unterschiedlichen Zustellsysteme der Seitenwalzen – gerade oder bogenförmig über Kniehebel – gewährleisten optimale Kraftverteilung, wiederholgenaue Ergebnisse und schonendes Biegen von dünnen wie auch dicken Blechen, einschließlich Edelstahl. Hezinger Maschinen GmbH bietet beide Maschinentypen für maßgeschneiderte Anforderungen im Behälter-, Rohr- und Apparatebau.
Die Rundbiegetechnik ist ein zentrales Verfahren in der Blechbearbeitung – insbesondere im Behälter-, Rohr- und Apparatebau. Dabei wird ein flaches Blech über mehrere Walzen gebogen, bis der gewünschte Radius oder Zylinder entsteht. Je nach Einsatzbereich, Material und Genauigkeitsanforderung stehen unterschiedliche Rundbiegemaschinen zur Verfügung. Dieser Beitrag vergleicht die gängigen Konstruktionsprinzipien – insbesondere 3- und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen – sowie die verschiedenen Zustellsysteme der Seitenwalzen.
3-Walzen- vs. 4-Walzen-Rundbiegemaschine
3-Walzen-Rundbiegemaschinen
- Zwei Seitenwalzen und eine zentrale Oberwalze
- Einfacher Aufbau, manuelles oder motorisches Zustellen
- Gut geeignet für einfache Zylinderformen
- Anbiegen und Fertigrunden in mehreren Durchgängen
- Kein automatischer Vorbiegevorgang – es bleibt meist ein „gerader Rand“
4-Walzen-Rundbiegemaschinen
- Eine Oberwalze, zwei Seitenwalzen und eine zusätzliche Unterwalze
- Materialeinzug und Positionierung in einem Arbeitsgang
- Besseres Vorbiegen möglich, kaum Restgerade
- Besonders effizient bei Serienfertigung
- Ideal für konisches Biegen und automatische Programme (z. B. CNC-Steuerung)
Zustellung der Seitenwalzen: Gerade vs. bogenförmig
Gerade Zustellung (linear)
- Seitenwalzen bewegen sich senkrecht zur Blechfläche
- Mechanisch einfach, gut kontrollierbar
- Vorteilhaft bei dünneren Blechen oder leichten Arbeiten
- Häufig bei 3-Walzen-Maschinen im Einsatz
Bogenförmige Zustellung über Kniehebel mit Torsionswelle
- Seitenwalzen folgen einem bogenförmigen Bewegungsablauf
- Gleichmäßige Kraftverteilung über den gesamten Biegeradius
- Geringerer Verschleiß, bessere Biegequalität bei dickeren Blechen
- Besonders stabil und wiederholgenau bei anspruchsvollen Anwendungen
- Typisch für hochwertige 4-Walzen-Rundbiegemaschinen
Welche Rundbiegetechnik ist die richtige?
| Anforderung | Empfehlung |
|---|---|
| Einfache Zylinderbiegearbeiten | 3-Walzen, gerade Zustellung |
| Präzises Vorbiegen & Serienfertigung | 4-Walzen, bogenförmige Zustellung |
| Konusbiegen | 4-Walzen mit konischer Zustellfunktion |
| Dicke Bleche oder Edelstahl | 4-Walzen mit Kniehebel-Technik |
Fazit: Rundbiegetechnik gezielt auswählen
Die Wahl der richtigen Rundbiegetechnik hängt von Material, Bauteilgeometrie und Fertigungstiefe ab. Während 3-Walzen-Rundbiegemaschinen für einfache Arbeiten oft ausreichen, bieten 4-Walzen-Maschinen mit bogenförmiger Zustellung über Kniehebel und Torsionswelle deutlich mehr Kontrolle, Wiederholgenauigkeit und Biegeleistung – besonders bei anspruchsvollen Anwendungen im Behälterbau, Apparatebau oder in der Edelstahlverarbeitung.
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