Biegewinkel-Messsystem für Abkantpressen
Ein Biegewinkel-Messsystem überwacht und korrigiert den Biegewinkel von Abkantpressen in Echtzeit. Es erkennt Materialschwankungen, Werkzeugverschleiß und Rückfederung und passt die Maschine automatisch an. Vorteile: maximale Winkelgenauigkeit, Reduzierung von Ausschuss, höhere Produktivität und Wiederholgenauigkeit. Ideal für Serienfertigung, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Schaltschrankbau.
Ein Biegewinkel-Messsystem für Abkantpressen ist eine sensorgestützte Vorrichtung zur Echtzeit-Erfassung und Kontrolle des tatsächlichen Biegewinkels während oder direkt nach dem Biegevorgang. Ziel ist es, Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Winkel zu erkennen und automatisch zu korrigieren – für maximale Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Warum ist eine Winkelmessung notwendig?
Beim Biegen von Blechen können unterschiedliche Faktoren das Ergebnis beeinflussen:
- Materialschwankungen (Härte, Dicke, Zugfestigkeit)
- Werkzeugverschleiß
- Temperaturveränderungen im Material
- Rückfederung des Werkstücks
Ein integriertes Biegewinkel-Messsystem erkennt diese Einflüsse in Echtzeit und ermöglicht automatische Korrekturen – oft noch während des Biegevorgangs.
Funktionsweise moderner Winkelmesssysteme
Je nach System und Hersteller kommen verschiedene Messprinzipien zum Einsatz:
- Optische Messung (Laser oder Kamera): Berührungslose Messung durch Laserscanner oder Kamerasysteme, die den tatsächlichen Winkel erfassen und mit dem Zielwert vergleichen.
- Taktile Messung: Sensorarme oder Messeinheiten tasten das Werkstück physisch ab.
- Inline-Winkelmessung (Closed-Loop): Die Messung erfolgt synchron zum Biegevorgang. Die Maschine passt Hub oder Druckkraft automatisch an, um den Zielwinkel exakt zu erreichen.
- Post-Bend-Kontrolle: Winkelmessung nach dem Biegevorgang mit anschließender Nachbesserung, falls nötig (z. B. in der Einzelteilfertigung).
Vorteile von Biegewinkel-Messsystemen
- Maximale Winkelgenauigkeit: Wiederholbare, prozesssichere Ergebnisse – unabhängig vom Material.
- Reduzierung von Ausschuss: Weniger fehlerhafte Bauteile durch automatische Korrekturen.
- Höhere Produktivität: Weniger Nacharbeit, schnelleres Einrichten.
- Ideal für Serienfertigung: Präzise Winkel auch bei großen Stückzahlen mit unterschiedlichen Chargen.
- Einfachere Bedienung: Automatische Korrektur reduziert die Abhängigkeit von Erfahrung des Bedieners.
Einsatzbereiche
Biegewinkel-Messsysteme werden vor allem in Bereichen eingesetzt, in denen höchste Präzision und gleichbleibende Qualität gefordert sind:
- Serienproduktion in der Automobilindustrie
- Gehäuse- und Schaltschrankfertigung
- Luftfahrttechnik
- Maschinen- und Anlagenbau
- Medizintechnik
Fazit
Ein Biegewinkel-Messsystem ist eine Schlüsseltechnologie für die automatisierte und präzise Blechbearbeitung mit Abkantpressen. Es sichert die Qualität, reduziert Ausschuss und steigert die Produktivität – insbesondere bei komplexen Geometrien, engen Toleranzen und hohen Stückzahlen. Für Unternehmen, die im Wettbewerb auf Präzision und Effizienz setzen, ist ein integriertes Winkelmesssystem eine lohnende Investition.
Zurück zur Liste